建筑模板模板在裁邊完成后，有時分會發(fā)現(xiàn)單個幾張邊開膠，或許邊角開膠，形成修建模板邊角開膠的原因，一般是在鋪板過程中，單板邊角沒對齊，或許單板厚薄不均勻邊薄形成開膠。

建筑模板廠家認(rèn)為修建模板邊角開膠，一般形成這種原因是由邊角缺膠，在裝爐時沒有把上下放齊，導(dǎo)致修建模板邊角受壓不均勻，在爐板的時分溫度低，涂膠的時分膠量小，在鋪板的時分上下沒有對齊，導(dǎo)致缺料形成邊角開膠等。

滾膠具體操作：

1、作業(yè)前檢查機器是否有損害狀況，確保完好再進行操作。

2、模板不同，要滾的膠量也不同，根據(jù)既定的膠量配比調(diào)理壓延輥，使膠輥相切與壓延輥，使膠分配到膠輥上，要特別注意是否均勻，膠輥上的膠均勻模板受膠才會均勻。

3、調(diào)理膠輥使膠輥和托輥的距離需略小于面板（或芯板）厚度，這樣才干確保滾膠的均勻度。

4、判別面板是否滾膠良好，膠層較厚應(yīng)減小膠輥與托輥距離，膠層不均勻應(yīng)增大調(diào)整壓延輥與膠輥距離。

5、 嚴(yán)令根絕滾膠機在停機狀況下上膠。如發(fā)生滾膠停機等特殊狀況，且30分鐘內(nèi)不能康復(fù)運轉(zhuǎn)，將膠輥外表膠用已酸已脂及時清出，確保開啟時正常出產(chǎn)。

6、在操作過程中放板連續(xù)性要好，這樣才干有效的提高工作效率。

7、維護好落料的衛(wèi)生，及時收取落料，根絕浪費。

8、出產(chǎn)運轉(zhuǎn)狀況：準(zhǔn)確記載當(dāng)班產(chǎn)值及耗費狀況。

9、下班停機時將滾膠機、膠輥、壓延輥和兩側(cè)膠輥外表用已酸已脂整理潔凈，確保下次開機時正常運轉(zhuǎn)。